Kesme Hızı ve Besleme Hızının Talaşlı İmalat Kalitesine Etkisi
Kesme hızı talaşlı imalat süreçleri, endüstriyel üretimde kritik bir rol oynar ve bu süreçlerin etkinliği büyük ölçüde kullanılan kesici takımın performansına bağlıdır. Bu performansın belirlenmesinde temel faktörlerden biri, kesici takımın iş parçası üzerindeki kesme hızıdır. Kesme hızı, bir dakikada metre cinsinden ölçülen yolu ifade eder ve kesici takımın iş parçası üzerinde bir dakikada kaldırdığı talaşın doğrusal uzunluğunu belirler.
Kesme Hızı ve Katalog Değerleri
Modern talaşlı imalat süreçlerinde, kesme hızının belirlenmesi kesici takım imalatçısı firmaların kataloglarından elde edilen ölçütlere dayanır. Özellikle, HSS (yüksek hız çelik) kesiciler için önerilen kesme hızı 25-50 m/dakika arasında değişirken, sert maden uçlarda bu değer 100 ila 500 metre/dakika arasında değişebilir.
Kesme Hızı ve Kesici Takım Performansı
Kesme hızı ve kesici takımın ömrü, talaşlı imalatta verimliliği etkileyen önemli faktörlerden biridir. Bu iki parametre, uygun olmayan ilerleme, devir, malzeme gibi kötü kesme şartları altında büyük ölçüde etkilenir. Modern CNC tezgâhları gibi gelişmiş sistemlerle yapılan üretimlerde, istenen hız ve hassasiyete ulaşabilmek için modern kesici takımların kullanımı önemlidir.
CNC Tezgahlarında Kesme Hızının Rolü
CNC gibi tezgahlarla yapılan modern üretimlerde, kesme hızı daha da kritik bir öneme sahiptir. Bu tezgahlar, hassas işlemler için tasarlanmış olup, doğru kesme hızlarına ayarlanarak istenen sonuçları elde etmek mümkündür. Kesme hızının düzenlenmesi, operatörlere iş parçasının özelliklerine ve tezgahın kapasitesine göre optimal performans sağlama imkanı tanır.
Kesme Hızı ve Besleme Hızı Dengesi
Talaşlı imalatta, kesme hızının yanı sıra besleme hızı da büyük bir öneme sahiptir. Bu iki faktör arasındaki denge, iş parçasının özelliklerine ve kesici takımın yapısına bağlı olarak dikkatlice kurulmalıdır. Doğru besleme hızı, malzemenin talaş kaldırma işlemine etkili bir şekilde maruz kalmasını sağlar ve iş parçasının yüzey kalitesini belirleyen önemli bir faktördür.
Kesme Hızına Etki Eden Faktörlerin İncelemesi
Kesme hızını belirleyen bir dizi faktör bulunmaktadır. İşlenecek malzemenin cinsi, kesici takım malzemesinin özelliği, iş parçasının bağlanma şekli, torna tezgâhının gücü, talaş derinliği, işlemenin cinsi ve kesicinin ilerleme miktarı gibi etkenler, kesme hızının doğru bir şekilde seçilmesinde kilit rol oynar.
Kesme Hızının Optimize Edilmesi
Kesme hızı, iş parçasının özelliklerine ve kullanılan kesici takımın malzemesine göre optimize edilmelidir. İş parçasının malzeme cinsi ne olursa olsun, uygun kesme hızı seçimi, işlemin verimli ve etkili bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlar. Operatörler, kesme hızının gereksinimlere uygun olarak düzenlenmesi için kesici takımın kutu ve kataloglarındaki önerilere dikkat etmelidir.
Kesici Uç Seçimi ve Malzemeye Göre Kesme Hızı
Kesici uçların kutu ve kataloglarında, işlenecek malzemeye göre uygun kesme hızları belirtilir. Bu hızın gereğinden fazla veya az kullanılması, kesici uçta bozulmaya ve kötü yüzey kalitesine yol açabilir.
Kesme Hızına Etki Eden Faktörler
Kesme Hızına Etki Eden Faktörler işlenecek malzemenin cinsi, kesici takım malzemesinin özelliği, iş parçasının bağlanma şekli, torna tezgâhının gücü, talaş derinliği, işlemenin cinsi ve kesicinin ilerleme miktarı gibi faktörler kesme hızını etkiler. Her biri dikkatlice değerlendirilmeli ve doğru ayarlamalar yapılarak istenen kesme hızına ulaşılmalıdır.
Kesme Hızının Etkileri ve İş Parçası Kalitesi
Sonuç olarak, talaşlı imalatın kalitesi büyük ölçüde kesme hızı ve besleme hızı gibi faktörlere bağlıdır. Modern üretim süreçlerinde, uygun kesme hızlarını belirlemek için kesici takım imalatçılarının önerileri takip edilmeli ve operatörler, her bir iş parçası için en uygun hızları belirlemek için dikkatli bir şekilde parametreleri değerlendirmelidir. Bu yaklaşım, talaşlı imalatın hassasiyetini, verimliliğini ve genel performansını artırmada önemli bir rol oynar.
Bizi Instagramdan takip edebilirsiniz : _denizmetal
